Shell

Самое яркое впечатление от завода Shell в Торжке - это абсолютная чистота в цехах и на территории предприятия в целом. Сотрудников на территории практически не видно, и факт того, что предприятие работает можно почувствовать только по шуму насосного оборудования в цехе блендинга, где происходит смешивание компонентов: базовых масел и присадок, а наглядно увидеть по работе роботизированной линии в цехе фасовки готовой продукции, который практически полностью автоматизирован, как и остальные этапы производства.

В настоящее время комплекс работает в 2 смены 5 дней в неделю и производит 200 млн. литров (180 тыс. тонн) смазочных материалов в год. Ассортимент выпускаемых на предприятии смазочных материалов составляет более 60 продуктов и постоянно увеличивается. Линейка высококачественных смазочных материалов для легковых автомобилей, коммерческого транспорта и индустрии включает такие популярные на рынке продукты, как Shell Helix, Shell Rimula, Shell Spirax, Shell Tellus и Shell Omala.

Как отметил директор завода «Шелл» в г. Торжке Константин Рубин: «Завод постепенно наращивает производство, расширяя линейку производимой продукции. Мы планируем внедрять новые технологии, экспортировать продукцию нашего завода, а также постоянно повышать квалификацию наших кадров».

Продукция проходит самый строгий контроль качества на всех стадиях производства: взятие проб базовых масел в резервуарах, взятие проб масел в процессе блендинга, анализ продукции на стадии упаковки, проверка качества упаковочных материалов. Специальная лаборатория, оснащенная современным оборудованием, изучает характеристики сырья и масел, используя фирменные методы концерна Shell, а также международные стандарты: ASTM, ISO, IP, DIN.

Самое яркое впечатление от завода Shell в Торжке - это абсолютная чистота в цехах и на территории предприятия в целом.

Основной приоритет концерна Shell - обеспечение безопасности сотрудников и производственных процессов. Перед посещением производственной территории завода необходимо пройти подробный инструктаж по технике безопасности и переодеться в спецодежду, включающую световозвращающие жилеты, специальные ботинки с твердыми носками и подошвами, каски и защитные очки. Чтобы попасть из административного здания непосредственно на территорию завода необходимо пройти через специальный турникет и пройти обследование на алкотестере.

Благодаря такому комплексу мероприятий удалось сформировать культуру безопасного производства. В 2014 году завод в г. Торжке был признан самым безопасным предприятием в Верхневолжье и стал лучшим в области охраны труда. Завод «Шелл» проводит для сотрудников специализированные тренинги в области охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды в соответствии с законодательством Российской Федерации и правилами ОТПБООС.

Базовые масла и присадки поступают на предприятие от проверенных поставщиков, большинство из которых осуществляет поставки также и на европейские заводы концерна Shell. Базовые масла доставляются на завод железнодорожными цистернами и хранятся в специальных резервуарах. Все резервуары имеют систему поддержания оптимальной температуры, необходимой для хранения того или иного продукта и обеспечения его текучести, независимо от внешней температуры.

Система потокового смешивания позволяет производить до 60 тысяч литров готового продукта в час.

По специальным трубопроводам компоненты поступают в цех блендинга, где смешиваются в необходимых пропорциях. Система потокового смешивания позволяет производить до 60 тысяч литров готового продукта в час. Базовое масло и присадки поступают одновременно, и их дозировка поддерживается на постоянном уровне специальными расходомерами, а полученный в результате спешивания продукт перекачивается в резервуар на складе готовой продукции. После каждой партии происходит промывка трубопроводов базовым маслом, которое входит в состав большинства продуктов Shell.

Для изготовления небольших партий продукции на заводе смонтированы три емкостных блендера вместимостью 2, 5 и 20 тонн. В них при необходимой по технологическому процессу температуре закачиваются базовые масла, компоненты и необходимые присадки, которые размешиваются вращающимися лопастями блендера. Полученный продукт также перекачивается в резервуар на складе готовой продукции.

Часть готовой продукции поставляется потребителям в цистернах, однако большая часть разливается в розничные упаковки в цехе фасовки готовой продукции. Масла Shell разливаются в 209-литровые бочки, 20-литровые ведра и канистры объемом 1 и 4 л. Соединение резервуаров готовой продукции с линиями разлива обеспечивает автоматический вентильный блок, который исключает вероятность появления ошибок и обеспечивает безопасность производственного процесса.

Масла Shell разливаются в 209-литровые бочки, 20-литровые ведра и канистры объемом 1 и 4 л. Соединение резервуаров готовой продукции с линиями разлива обеспечивает автоматический вентильный блок, который исключает вероятность появления ошибок

Инновационные продукты

Инновационные технологии лежат и в основе производства продуктов «Шелл». На заводе в Торжке новая линейка полностью синтетических моторных масел Shell Helix Ultra, созданная на основе технологии PurePlus. Моторное масло Shell Helix Ultra с технологией PurePlus создано из природного газа, а не из нефти. Благодаря процессу газо-жидкостной конверсии производится кристально чистое базовое масло, которое практически не содержит примесей, характерных для сырой нефти. Базовое масло из природного газа состоит из молекул с прочными молекулярными связями, которые более устойчивы к воздействию жестких условий эксплуатации.

Shell Helix Ultra с технологией PurePlus, созданное из природного газа , а не из нефти, обеспечит длительный срок службы двигателя, благодаря следующим характеристикам: легкий старт даже при экстремально низких температурах, устойчивость к воздействию высоких температур, а также способность удалять отложения, образовавшиеся при использовании обычных моторных масел. Более того, сочетание технологий Shell PurePlus и Active Cleansing в линейке масел Shell Helix Ultra обеспечивает максимальный уровень чистоты двигателя.

Гарантия качества

Главная задача предприятия - обеспечение российских потребителей высококачественными смазочными материалами. Для этого качество продукции контролируется на всех этапах производства, начиная от проверки качества поступающего на предприятие сырья и заканчивая продукцией, разлитой в розничные упаковки. Контроль качества продукции, производимой на заводе «Шелл» в Торжке, обеспечивается собственной лабораторией, которая сертифицирована в соответствии с российским законодательством и международными стандартами.

Чтобы гарантировать потребителю высокое качество продукции в марте 2016 года Shell начал использовать уникальную голограмму с многоуровневой защитой. На первом этапе уникальные голограммы появились на бочках объемом 209 л. Аналогичные голограммы на упаковках продукции Shell меньшего объема должны появится до конца года.

Каждая голограмма состоит из нескольких слоев и обеспечивает многоуровневую высокотехнологичную защиту. Под внешним слоем голограммы находится QR-код, который можно сканировать смартфоном и 16-ти значный код, который предназначен для проверки подлинности продукции на сайте ac.shell.com

Таким образом, потребитель получает полную информацию о приобретаемом продукте и может убедиться в том, что он приобрел оригинальную продукцию «Шелл».

Данная система маркировки продукции Shell уже широко применяется в Китае и заслужила положительные оценки местных покупателей.

Уникальная голограммма с многоуровневой защитой гарантирует потребителю высокое качество продукции Shell